- Visión General
- Descripción del producto
- Datos técnicos primarios
- Asistencia técnica
- Equipo de fábrica
- Certificaciones
- Historia de la empresa
- Proyecto
Información Básica.
Descripción de Producto
Perfil de disipadores de calor extruidos de aluminio de superficie lisa para refrigeración de LED
La extrusión de disipador de calor de aluminio es la solución térmica más común y rentable para la mayoría de los dispositivos electrónicos y aplicaciones industriales. El disipador térmico extruido de aluminio tiene un rendimiento térmico ligero, bueno, rentable, fácil de fabricar, etc. beneficios. El proceso de extrusión de aluminio es poner la lingote de aluminio caliente en la matriz de herramientas personalizada para obtener la forma y las dimensiones diseñadas, y luego cortar los perfiles de extrusión para obtener la longitud deseada; Normalmente, los procesos adicionales como mecanizado CNC, perforación, anodizado son necesarios para completar el diseño y las dimensiones personalizadas.
Como fabricante profesional de disipadores térmicos de aluminio, tenemos la capacidad de ofrecer los mejores modelos de diseño visual, prototipos de ingeniería funcionales completos o servicios de fabricación de corto y bajo volumen, lo que le permite verificar su diseño a fondo y ayudarle a centrarse en los elementos clave del desarrollo de productos.
| Nombre del producto | Disipador térmico de aluminio/aluminio (ISO 9001: 2015 TS16949: 2016) |
| Material | Serie 6000 aluminio T4 T5 T6 T66 |
| Color | Diferentes colores disponibles para sus opciones |
| Tamaño de forma | Según los dibujos técnicos de los clientes |
| Acabado superficial | Extrusión de perfiles, Corte, Desbarbado, procesamiento CNC, sellado,(orificios de perforación, roscado, Chamfering, Fresado),(cepillado, Limpieza de arena, ebullición de soda, pulido)tratamiento de superficies (anodización, pintura, revestimiento electrónico, chapado de níquel), 100% Inspección (función,Cosmatic), montaje,paquete, etc. |
| Procesamiento profundo | Corte , perforación, fresado, taladrado, soldadura, CNC |
| Aplicación | Ordenador.servidor de datos.Nuevo vehículo de energía,SVG/SVC/ APF/ convertidor de frecuencia, inversor, dispositivo de carga. Máquina de soldadura. Controlador de soldadura/ fuente de alimentación(calefacción de inducción/ rectificador/ inversor de potencia/ alimentación de la placa eléctrica/ SMPS/ fuente de alimentación del láser/ ) regulador de potencia/ arranque suave/ comunicación de difusión( estación base/ transmisor de fundición de protección de señal, amplificador de potencia ) electrónica, etc. |
| Servicio de ventanilla única | Proporcionar un disipador térmico de extrusión de aluminio personalizado Y una solución de mecanizado; Desde el diseño de moldes, la fabricación de moldes, la extrusión de perfiles, el procesamiento de maquinaria, la prueba de resistencia térmica, hacer imagen térmica, optimizando el diseño de disipación de potencia a disipador de calor acabado, todo ello completado únicamente por nuestra fábrica, allí reduciendo en gran medida el ciclo de suministro y mejorando la calidad del producto para satisfacer mejor la demanda de los usuarios. |
Soporte tecnológico:
Nuestra empresa cuenta con más de 600 empleados, 50 de I+D y personal de diseño estructural, podemos organizar el diseño inicial y la especificación del disipador de calor en el menor tiempo.
Una vez que el diseño ha sido firmado, la cotización y el plomo real me pueden informar al cliente.
Luego pasar a la plataforma de muestras, Metalplus extruirá los perfiles y la máquina CNC muestra para probar . Y una vez aprobado , el prototipo puede ser enviado al cliente .
Después de que el prototipo haya sido confirmado, seguiremos la producción
Es el método de personalización más barato para lograr un alto rendimiento de un disipador de calor.
Aplicación
Se cree que mientras las personas que han utilizado productos electrónicos sepan que los problemas de disipación de calor estarán involucrados en productos como tarjeta de vídeo, CPU, chasis de alimentación, etc., tales productos tendrán un radiador, generalmente de aleación de aluminio, radiador electrónico, que es sólo la aplicación de radiador en productos civiles ordinarios.
Además, hay muchos dispositivos industriales de alta potencia a los que no prestamos mucha atención, pero son muy importantes. También se utilizarán en radiadores electrónicos. Las principales aplicaciones de los radiadores electrónicos de alta potencia: Equipos de audio, fuente de alimentación UPS, fuente de alimentación EPS, inversor, transformador, silicio monocristalino, Silicio policristalino, batería, nuevo controlador electrónico de energía, pila de carga, fuente de alimentación de inversor, fuente de alimentación de conmutación, fuente de alimentación IP, máquina de soldadura, transmisor de comunicación, estación base, armario de control, regulador de potencia, tiristor, etc.
Ventaja de la empresa
- Certificación ISO 9001:2008
- Máquina de extrusión, línea de pintura en polvo, línea de anodizado, máquina EDM de corte de alambre, CNC, fresadora, máquina de torneado, máquina de molienda
- Equipo avanzado y excelente equipo de I+D.
- diseñadores profesionales y trabajadores experimentados
- estricto sistema de control de calidad
- proceso de fabricación altamente cualificado
1) composición química
| Aleación | Si | Fe | Cu | MN | Mg | CR | Zn | TI | Impureza | Al |
| 6063 | 0,2-0,6 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Descanso |
| 6061 | 0,4-0,8 | 0,7 | 0,15-0,4 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Descanso |
| 6060 | 0,3-0,6 | 0,1-0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,35-0,6 | - | 0,15 | 0,1 | 0,15 | Descanso |
| 6005 | 0,6-0,9 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,40-0,6 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Descanso |
2) propiedad mecánica
| Aleación | Temperatura | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Elongación |
| 6063 | T5 | ≥ 160Mpa | ≥ 110Mpa | ≥ 8% |
| T6 | ≥ 205Mpa | ≥ 180MPa | ≥ 8% | |
| 6061 | T6 | ≥ 265Mpa | ≥ 245Mpa | ≥ 8% |
1. En función de los requisitos del cliente, ayudamos a diseñar la apariencia de los perfiles extruidos, proporcionar dibujos CAD y 3D modelos para la confirmación del cliente, personalizar los moldes y extruir los perfiles de aluminio que cumplan con los requisitos del cliente.
2. Para los clientes con capacidad de diseño, nuestro equipo profesional de I+D analizará y optimizará el diseño en base a los dibujos del cliente y nuestra experiencia en el procesamiento de extrusión, utilizando el diseño más razonable para reducir los costes de producción y mejorar el rendimiento del producto.
3. Nuestra empresa adopta un modelo de servicio y producción "de una sola parada", que incluye diseño de productos, moldes personalizados, fundición y fundición de barras de aluminio, perfiles de extrusión, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies. Podemos controlar de forma eficaz la composición de aleaciones de las materias primas y mantener la precisión del producto durante todo el proceso de producción, proporcionándole productos de alta calidad. 
Extrusión
Equipado con 44 líneas de extrusión de aluminio, MetalPlus es capaz de producir varios estándares de perfiles comerciales de aluminio y perfiles industriales de aluminio con un diámetro exterior máximo de 350mm.
MetalPlus tiene 44 líneas de extrusión de perfil de aluminio equipadas con sistemas de control PLC y moldes precisos. La extrusora más grande utilizada en la fábrica de MetalPlus es una unidad de 6800 toneladas. La máquina se utiliza para la producción de perfiles industriales en diversas formas con un diámetro máximo de 600mm. Esto nos permite satisfacer las diferentes necesidades de nuestros clientes. Algunos de los productos de aluminio producidos por MetalPlus incluyen radiadores, paletas industriales de ventiladores, carcasas de motor, bastidores de células solares, puertas, y ventanas.
MetalPlus puede producir moldes personalizados de acuerdo con los requisitos del cliente. Tenemos la capacidad y experiencia para producir perfiles de aluminio con estructuras complejas. Tenemos nuestro propio equipo de I+D para que podamos ofrecer sugerencias razonables a nuestros clientes con el fin de crear productos superiores a precios asequibles.
Anodización
El anodizado es un proceso en el que se forma una capa de óxido de aluminio en la superficie de los productos de aleación de aluminio cuando se colocan en una solución electrolítica y luego se aplica una corriente eléctrica. Los perfiles de aluminio oxidado ofrecen una mejor resistencia a la corrosión para que la superficie pueda soportar diversas condiciones climáticas. Mientras tanto, el óxido de aluminio también aumenta la dureza y resistencia al desgaste del producto. MetalPlustiene 6 líneas de producción de anodización. Los perfiles procesados en nuestras líneas de anodización presentan un espesor y color uniforme de la película de oxidación que les da un aspecto hermoso. Los perfiles oxidados vienen en varias opciones de color incluyendo plata, negro, oro, champán, y acero de imitación. Otros colores pueden ser personalizados bajo petición.
Los productos anodizados serán inspeccionados por inspectores profesionales altamente capacitados. Los productos defectuosos que no puedan ser reprocesados serán desechados directamente. Los productos de color desigual se desrevestirán y se volverán a anodizado hasta que cumplan los requisitos. Esto asegura que no haya diferencia de color entre cada lote de productos.
Pintura
Nuestra fábrica está equipada con 4 líneas de pulverización en polvo y todas ellas están utilizando boquillas de alta calidad de Gema Suiza. Mientras tanto, MetalPlus solo utiliza pintura segura y respetuosa con el medio ambiente con una fuerte fuerza adhesiva, así como una retención de color duradera.
Mecanizado CNC
MetalPlus está equipado con equipos de mecanizado muy avanzados. Todos los procesos de mecanizado fino son realizados por técnicos con una rica experiencia en el sector. Durante la producción se adoptan estrictas normas industriales para garantizar la precisión del mecanizado y la calidad del producto.
1. MetalPlus cuenta con 12 centros de mecanizado PRATIC que pueden utilizarse para el fresado, taladrado o roscado de perfiles desde diferentes ángulos. Son especialmente adecuados para la producción de perfiles largos de hasta 6 metros. Los equipos pueden realizar el mecanizado de perfiles complejos con los métodos más simples
2. MetalPlus tiene máquinas de corte totalmente automáticas de Wegoma que pueden lograr un corte preciso con alimentación de material automática y continua, lo que significa que las máquinas tienen un bajo coste de mano de obra y una alta eficiencia de producción. Por lo tanto, el precio de corte de MetalPlus es significativamente menor que el de las otras empresas de la industria.
3. Tenemos 30 máquinas de perforación de las cuales la presión de perforación oscila entre 50 y 100 toneladas. Pueden usarse para perforar perfiles relativamente gruesos de los cuales el espesor puede ser superior A 5mm. También hay 10 máquinas de flexión de estiramiento/máquinas de flexión que pueden realizar la flexión de perfiles a arco o ángulos diferentes. El ángulo de mecanizado es muy preciso. La fábrica también está equipada con 10 fresadoras, realizando el mecanizado de diferentes planos, biseles o ranuras para que podamos satisfacer los diferentes requisitos de mecanizado de nuestros clientes.
Embalaje y envío
EN 2004 "LA MARCA RECONOCIDA DEL MATERIAL DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN MERCADO"
EN 2006 "CERTIFICADO DE EXENCIÓN DE PRODUCTO DE LA CALIDAD SURVEILIANCE INSPECCIÓN " y "ISO9001"
En 2009 "EMPRESA AVANZADA"
EN 2009 "JIANGSU FAMOSA MARCA DE CERTIFICADO "
EN 2009 "CERTIFICADO DE PRODUCTO CREÍBLE DE CALIDAD EN JIANGSU PROVINCIA"
En 2012, estableció el buque de relación comercial con Panasonic , LG .
En 2015, be y productor inovativo un socio de suministro para Alemania Cliente .
En 2017, desarrolló los nuevos productos de calentadores de baseboard.
En 2019, cooperar con los mayores fabricantes de calentadores del mundo, y suministrar las conchas de aluminio para ellos. ¡ganó una buena reputación!
En 2023, confiamos en desarrollar un distribuidor marítimo, para expandir el mercado de beneficios de ganar-ganar .
¡tenemos el honor de participar en la construcción del proyecto como el principal proveedor de aluminio!
¡el estadio Soccer City ganó elogios unánimes después de que fue construido!
Nuestro equipo profesional de I+D analiza y mejora los diseños de Lobster y luego los procesa con nuestro excelente equipo de procesamiento, exquisita tecnología. Minimizamos los costes de producción y mejoramos el rendimiento del producto gracias a nuestras habilidades de optimización.